无锡市康威环能设备有限公司
Wuxi Kangwei Environment & Energy Equipment Co.,Ltd.
分水滤器
一、概述
1.1滤器介绍
为了彻底解决柴油、滑油中含水量过多等问题,采用“聚结分离”脱水技术,开发出FSL系列分水滤器。集精密过滤和高效过滤两种功能于一体,高效的清除油液中的颗粒污染物、乳化水、溶解谁、游离水。
该滤器广泛用于船舶、舰艇、各种机械产品、石油化工、锅炉、钢铁、电厂、液压设备等行业。滤器适用于过滤柴油、润滑油等各种机械油中水分的分离,滤器满足了人性化、环保、节能、低碳的使用要求。
1.2滤器结构概述
1 |
放气阀 |
2 |
铭牌 |
3 |
压差表 |
4 |
筒体 |
5 |
角阀 |
6 |
小型液位计 |
7 |
地脚 |
1.3技术参数表
在滤器本体的铭牌中包含有精度、额定流量、额定压力的相关信息。
型号 参数 |
FSL-25 |
FSL-32 |
FSL-40 |
FSL-50 |
FSL-65 |
||||
工作压力(MPa) |
≤1.0 |
||||||||
工作温度 (℃) |
≤85 |
||||||||
分离水效率 (ppm) |
20 |
||||||||
过滤精度(μm) |
20 |
20 |
15 |
15 |
15 |
||||
流量 (m3/h) |
≤1 |
≤1 |
≤6 |
≤6 |
≤9 |
||||
|
注:1、过滤流量为参考值,具体以实际油品的而定; 2、过滤精度可按用户要求选择; |
1.4型号说明
提示
因产品的不断升级,以及国家标准、企业标准的更新而导致设备技术参数的变更,恕不另行通知。
1.5环境条件
序 号 |
名 称 |
工 况 条 件 |
1 |
使用范围 |
船用 / 陆用 |
2 |
环境温度 |
-10~55℃ |
3 |
相对湿度 |
<95% |
4 |
安装地点 |
室外/室内 |
1.6工作原理
滤器内部安装有两种不同功能的滤芯---聚结滤芯和分离滤芯。当油液流经聚结分离器时,在其内部经历过滤、聚结、沉降、分离四个过程阶段,实现滤除颗粒污染物、脱出水分的功能。
不同的液体有着不同的表面张力,而液体流过小孔时,表面张力越小,所通过的速率就越快,当不同的混合液体流入滤器后,首先进入聚结滤芯,聚结滤芯具有多层过滤介质,其孔径逐层递增。由于表面张力的差异,油液快速通过滤层,而水却缓慢的多;又由于聚结滤芯采用亲水性材料,微小的水滴更是吸附在滤层表面从而造成水滴的聚结。受动能的作用,小液滴竞相通过开孔,逐渐汇成大的液滴,并在重力作用下沉降而与油液分离,通过聚结滤芯后的油液,仍有尺寸较小的水珠在惯性作用下向前至分离滤芯处。分离滤芯由特殊的疏水材料制成,在油液通过分离滤芯时,水珠被挡在分离滤芯的外面,而油液则通过分离滤芯,并从出口排出。
油液首先从内向外流经聚结滤芯,聚结滤芯是由特殊玻璃纤维及其他合成材料进行适当的组合,专门针对油液脱水配制而成,具有良好亲水性。聚结滤心具有过滤颗粒污染物、聚结水分的双重功能。最内层的高精度滤材首先滤除油液中的颗粒污染物;外层将油液中的微小水滴聚结成水珠。尺寸较大的水珠会依靠自身的重力沉降到蓄水槽,尺寸较小的水珠来不及沉降就会被油液挟带着流向分离滤芯。分离滤芯是由经过特殊处理的不锈钢网制成,具有良好的憎水性,当油液从外向内流经分离滤芯时,小水珠被有效的拦截在滤芯外面,只让油液通过,不让水分通过,从而进一步分离水分。
二、安装
2.1安全注意事项
危险:未按以下情况进行安装造成的事故。
l 安装人员需有相关的经验或培训。
l 安装人员应穿戴防护服和手套。
l 吊装应选择滤器本体的吊装点。
l 选择足够负载的吊装设备。
l 滤器吊装应水平和垂直,不可倾斜。
l 不要站在吊装设备下,不要工作在吊装设备下。
l 用户必须在整个系统中必须装有保护滤器的装置。如温度过高和过低保护装置、压力保护装置。
l 用户必须在整个系统中装有压力、温度的仪表以观察实时情况。
l 选择合适的电缆用作接地线。
2.2滤器安装
注意:滤器本体的损害。
滤器本体和法兰安装中应不受任何的外力或力矩(如支撑进油的管线)。
注意:
滤器安装时,避免因任何泄漏的油液或燃料引起火灾。
2.3滤芯组件的更换
更换滤芯时需按以下步骤操作:
1.打开滤器顶盖放气阀。
2.关闭滤器进出口阀门。
3.拧开上盖螺栓,取下上盖板。
4.拧下所需换滤芯的盖型螺母,取下滤芯压板。
5.抽出旧滤芯,换上新滤芯,按1~4步骤倒序安装。
注意:
l 当压差表显示数值超过0.2MPa时就需要更换聚结滤芯。
l 分离滤芯大概需要半年更换一次
l 分离滤芯和聚结滤芯均为无法清洗滤芯,只能更换。
三、调试维护与保养
3.1滤器的调试
新设备安装后调试和滤器清洗后重新使用时需按以下要求进行操作:
1) 检查滤器外围管路的安装、法兰连接的密封有无错误。
2) 打开压差表管路中的针型阀。
3) 打开滤器进出口阀门。
4) 滤器放气时的操作事项。
警告:操作人员操作时应穿戴手套。
处置:放气时的油滴必须及时处理。保证泄漏介质的处理不会对环境产生不友好的影响。
Ø 微微打开放气阀,这时有排出气体产生的咝咝声,并有气体排出;
Ø 放气阀不再排出含有气泡的油时,关闭放气阀;
管道的清洁度:
安装滤器的管道要有足够的清洁度,不允许有焊渣、金属颗粒和直径超过1.5mm的机械杂质等。
建议:
安装滤器的管道建议酸洗磷化处理;管道试压结束进行串油试验。
3.2滤器停用时的注意事项
l 滤器短期停用时
Ø 应将滤室的油液排空,避免油液中的杂质依附在滤芯的内壁上。
l 滤器长期停用时:
Ø 滤器的滤室内应排空油液。
Ø 滤器应彻底清洗干净。
Ø 如必要可选用合适的防腐材料进行包装。
Ø 滤器的进出口应用塑料或金属板等进行密封,防止灰尘进入。
3.3安全注意事项
危险:未能正确维修和保养以下造成的事故。
Ø 维修和保养人员应有相关的经验或培训。
Ø 维修和保养人员应穿戴防护服和手套。
Ø 吊装应选择滤器本体的吊装点。
Ø 选择足够负载的吊装设备。
Ø 滤器吊装应水平和垂直,不可倾斜。
Ø 不要站在吊装设备下,不要工作在吊装设备下。
Ø 拆卸和维修时应将滤器内排空且滤器温度合适。
Ø 维修时发现密封圈损坏应及时更换。
Ø 装配前应清洗干净与密封圈配合的密封面。
3.4维 护
l 使用时做好运行记录,对设备的运转情况及所出现的问题记录备案,并应及时对设备的故障进行维修。
l 定期观察滤器有无渗漏或异样。
l 定期检查螺栓的松紧程度。
l 滤器大修时需更换全部密封圈。
3.5故障分析与排除
提示:若遇到的问题或故障不再下列之中,请联系我司售后服务部门。
序号 |
故障现象 |
产生的原因 |
排除方法 |
1 |
滤器顶部盖板渗油 |
顶部法兰O型圈损坏 |
更换O型圈 |
2 |
液位计发生渗漏 |
液位计玻璃管破裂 |
更换玻璃管 |
3 |
压差不变但无水产生 |
滤芯破损 |
更换滤芯 |
滤芯压板O型圈损坏 |
更换O型圈 |
||
4 |
滤器压差过高 |
油温低,粘度变大 |
待油温升高时过滤 |
滤芯污染严重 |
更换滤芯 |
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